一般精雕機(jī)廠家都配備精雕機(jī)精度檢測(cè)儀器，通過(guò)檢測(cè)儀器對(duì)機(jī)床的精度、硬度、加工產(chǎn)品的精度進(jìn)行檢測(cè)，各種數(shù)據(jù)結(jié)果告訴了客戶這臺(tái)精雕機(jī)的精密程度。
高速精雕機(jī)在出廠前要經(jīng)過(guò)的檢測(cè)：
1、千分表檢測(cè)：是導(dǎo)軌、絲桿裝配時(shí)精密度檢測(cè)工具，標(biāo)盤最小單位為0.0001mm。一般裝配精度控制在0.0001-0.0001之間，整體精度達(dá)到0.01mm。
2、二次元檢測(cè)：通過(guò)二次元檢測(cè)產(chǎn)品外形尺寸，尺寸精度必須達(dá)到≤±0.008mm才能出廠，有效提供高速精雕機(jī)加工產(chǎn)品的良品率。
3、干涉儀檢測(cè)：每一臺(tái)CNC機(jī)床在出廠前都要經(jīng)過(guò)對(duì)各軸進(jìn)行鐳射檢驗(yàn)，然后進(jìn)行精確的修正，使其有極高的定位精度和重復(fù)精度。
4、球桿儀檢測(cè)：本測(cè)試是機(jī)床出廠前必須要做的測(cè)試，它能對(duì)精雕機(jī)的幾何精度、伺服控制插補(bǔ)精度、反向間隙等指標(biāo)有一個(gè)綜合的評(píng)估報(bào)告，進(jìn)而對(duì)設(shè)備的電器參數(shù)進(jìn)行修正和機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，測(cè)試重復(fù)若干次，一直使該臺(tái)數(shù)控設(shè)備可以達(dá)到最優(yōu)加工性能指標(biāo)。
消費(fèi)者如何判斷高速精雕機(jī)精度？
　　高速精雕機(jī)比較重要的是加工精度和重復(fù)定位精度。下面上善精機(jī)就來(lái)介紹一下如何檢測(cè)精度。（前提是廠家可以為你提供免費(fèi)打樣，鼎拓機(jī)械售前免費(fèi)為客戶提供免費(fèi)打樣）

　　首先要檢測(cè)一下高速精雕機(jī)的平面加工精度，用一個(gè)簡(jiǎn)單的方法便可以試出來(lái)。用編程軟件做一個(gè)大一些的矩形和一個(gè)圓形，接著用小型精雕機(jī)加工出來(lái)，然后用千分尺測(cè)量一下矩形的對(duì)角線和圓形的直徑是否一致。如果一致機(jī)器的平面精度沒(méi)問(wèn)題，否則機(jī)器精度便是不合格的。其次檢測(cè)一下精雕機(jī)的浮雕加工精度，用浮雕軟件做一個(gè)浮雕刀路，行距設(shè)置的小一些，然后分層雕刻。做好以后看一下設(shè)備的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那精雕機(jī)的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現(xiàn)斷層、臺(tái)階，那么高速精雕機(jī)的Z軸有精度誤差。

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